真空喷射机组一般由耐腐泵、喷射泵、缓冲罐、水池、止回阀、球阀、管件以及多台防腐蒸汽喷射泵等部件组成。由于喷射泵在运行过程中可能会出现一些常见故障，了解这些故障及其成因，对于保障设备的正常运行至关重要。
1.真空度不足问题
造成这一故障的原因可能是多方面的。首先，工作水的流量不足会有较大影响，当供水管道存在堵塞或者水泵出现故障，使得进入喷射泵的水流量达不到要求时，就无法形成足够的动力来产生相应真空度，就像汽车发动机油门不足，动力欠缺一样。其次，喷嘴出现磨损也是关键因素，长时间使用后，喷嘴的孔径可能会变大或者出现变形等情况，这会导致水流的喷射角度、速度等发生改变，进而影响真空抽取效果，使得真空度难以达到预期标准。再者，若被抽气体中含有过多的杂质、颗粒物，这些物质容易在泵内堆积，堵塞流道，阻碍气体的正常抽取，也会引发真空度下降的故障。
2.喷射泵运行时振动异常
一方面，可能是由于安装基础不牢固，比如地脚螺栓松动，使得喷射泵在运转过程中产生晃动，这种不稳定的支撑状态会加剧振动幅度。另一方面，泵内零部件脱落或者失衡也会造成振动，如叶轮等部件如果出现损坏、脱落，在水流冲击下就会打破原有的平衡状态，引起整个喷射泵剧烈振动，不仅会影响设备的使用寿命，还可能对相连的管道等其他部件造成破坏。
3.水量消耗过大
这往往是由于喷射泵的密封性能不佳导致的，当泵体的密封处出现缝隙或者损坏时，工作水就会在压力作用下从这些地方泄漏出去，造成额外的水量损耗。同时，若喷射泵的设计选型与实际工况不太匹配，比如在较低真空需求下选用了功率过大、水喷射量设计偏大的喷射泵，也会出现水量浪费的情况，增加了运行成本。
另外，还有可能出现噪音过大的问题。除了上述振动因素会伴随产生噪音外，当泵内混入空气，形成气蚀现象时，也会发出刺耳的噪音，这通常是由于进水管路密封不好，有空气进入，破坏了水流的正常状态所致。
