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聚丙烯储罐加工时的重要工序探讨

  • 发布日期:2021-07-23      浏览次数:95
    •    聚丙烯储罐包括真空管本体、卷扬机构和门架,其中真空管本体包括罐体和座体,卷扬机构中的钢丝绳经安装在门架上的滑轮后,与该门架下方的罐体的端顶相连,在钢丝绳的牵拉下,罐体可上下运动并完成与座体的配合安装;座体上安装有密封垫圈,罐体的底部法兰与该密封垫圈相配合安装后,在罐体自重的作用下,压实该密封垫圈起到密封作用。
        聚丙烯储罐生产前要准备制作原料(聚丙烯原料),通过磨粉机把买回来的聚丙烯颗粒原料磨成粉末状态;其次把磨好的原料倒入早已做好的模具中进行点火高温加热,等模具在一定的温度下加热到一定的时间后我们可以通过模具观察孔来判断产品是否成型;然后通过对模具冷却后来取出产品;最后在简单的对生产出来的储罐进行加工即可完成制作。
        聚丙烯储罐生产时的后加工重要工序如下:
        1.人孔法兰完整性:人孔法兰应完整或修补后平整结实,无夹生料,口面平整;
        2.外表检查:表面光滑圆整,凹凸焊接残余应修补或打磨,无明显残损;
        3.焊缝:焊缝凸起整齐平整无明显气孔,清除焊渣;
        4.衬塑层检查:内表光滑,凸起需割去并打磨,凹陷或缺损应填补并打磨。厚度均匀,无钢丝戳起,无露铁,修补结实完整;
        5.电火花试验:用高压检测衬塑层应无任何直立火花。特别对修补部分应逐行扫描;
        6.水压试验:往罐内打水,水压达到0.3Mpa,检查储罐体是否有渗漏、变形、异响的响声;
        7.油漆检查:应和图纸所标的漆一致。

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